Einflussfaktoren und Verbesserungsmethoden der Fließfähigkeit von Pulverbeschichtungen

1. Die Aktivität der Pulverbeschichtung und ihr Nachweis
Die Mobilität des Pulvers bezieht sich auf den Grad der Aufwirbelung des Pulverlacks durch Luft in der Wirbelschicht und ist eine wichtige Grundlage für die Bewertung des Aufbauverhaltens des Pulverlacks. Die Beweglichkeit von Pulverlacken kann üblicherweise durch den Schüttwinkel oder den Fließkoeffizienten gewichtet werden. Der Schüttwinkel ist ein direktes Nachweisverfahren für die Pulveraktivität. Je kleiner der Ruhewinkel, desto besser die Aktivität. Derzeit gibt es zwei häufig verwendete Nachweismethoden für Aktivität:

1.1 Normative Trichtermethode
Dieses Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um die Beweglichkeit von Metallpulvern zu detektieren. Er misst die Zeit, die 50 g Metallpulver benötigen, um durch ein Trichterloch mit Standardgröße zu fließen, in s/50 g. Je länger es dauert, desto schlechter wird die Mobilität und umgekehrt.
1.2 Natürlicher Stauwinkel
Lassen Sie das Pulver auf natürliche Weise durch eine Reihe von Sieben nach unten fließen und häufen Sie es auf einer flachen kreisförmigen Platte mit einem Durchmesser von 1 Zoll an. Wenn das Pulver auf der kreisförmigen Platte aufgeschüttet wird, wird der untere Winkel des Pulverkegels Schüttwinkel oder Schüttwinkel genannt. Je größer der Pulverhaufenwinkel ist, desto schlechter ist die Beweglichkeit des Pulvers und umgekehrt, desto besser ist die Beweglichkeit.

2. Faktoren, die die Aktivitätsleistung beeinflussen
Powder Mobility ist die grundlegende Eigenschaft von Powder, die sich auf den Schwierigkeitsgrad der Powder-Bewegung bezieht. Die Leistung der Pulveraktivität hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. Pulverpartikelgröße, Form, Rauheit, Trockenfeuchtigkeit usw. Im Allgemeinen erschwert eine Erhöhung des Reibungskoeffizienten zwischen Partikeln die Bewegung des Pulvers. Im Allgemeinen haben kugelförmige Partikel die beste Mobilität, während Pulver mit unregelmäßiger Form, geringer Größe und rauem Aussehen eine schlechte Mobilität aufweisen.

Außerdem wird die Beweglichkeit des Pulvers durch die Adhäsion zwischen den Partikeln beeinflusst. Nimmt die Oberfläche der Partikel Feuchtigkeit, Gas auf oder beteiligt sich am Formmittel, wird die Beweglichkeit des Pulvers reduziert. Die Beweglichkeit des Pulvers wirkt sich direkt auf die durchschnittliche Mischleistung aus. Die Mobilität ist zu schlecht und es ist leicht zu mischen. Haftung und Verklumpung lassen sich nicht gleichmäßig mischen.

Die Glasübergangstemperatur des Pulverlackharzes bestimmt die Aktivität und Lagerstabilität des Pulverlacks. Die Glasübergangstemperatur von T-Polymer wird verbessert, die Stabilität des Pulvers wird verbessert, die Agglomeration wird verringert und die Mobilität des Pulverlacks wird verbessert. Die Glasübergangstemperatur steigt mit steigendem Molekulargewicht. Wenn das Molekulargewicht auf ein bestimmtes Niveau ansteigt, ändert sich die Glasübergangstemperatur des Polymers nicht wesentlich. Die Glasübergangstemperatur ist zu hoch, das Zahlenmittel des Molekulargewichts des Harzes ist groß, die Schmelzviskosität ist groß, die Mobilität ist schlecht und die mechanischen Eigenschaften des Pulverbeschichtungsfilms nehmen ab. Das Molekulargewicht des üblicherweise ausgewählten Harzes beim Verbrauch beträgt 2000–5000, und es ist geeigneter, die Glasübergangstemperatur im Bereich von 50–65°C zu steuern.

3. Der Einfluss der Aktivitätsleistung auf Pulverlacke
3.1 Auswirkungen auf die Malkonstruktion
Beim elektrostatischen Spritzen von Pulverlacken erscheint das bewegliche Pulver wie kochendes Wasser sehr locker und wirkt wie fließendes Wasser. Von der Pulverzufuhrtrommel zur Sprühpistole wird das Pulver transportiert und ist schwer, und das Pulver wird gut von der Düse zerstäubt und das Pulver wird zurückgehalten. Die Agglomeration von Farbe führt zu anormalem Verbrauch, wie z. B. Verstopfen der Spritzpistole oder "Pulverspritzen". Das Gegenteil gilt für das Pulver mit schlechter Mobilität im Pulvertank, was zu einer schlechten Pulverbeschichtungseffizienz führt.
3.2 Die Auswirkungen auf den Verbrauch gespeicherter Prozeduren
Die Mobilität von Pulverlacken wirkt sich direkt auf die Lagerstabilität des Produkts aus. Während des Produktverpackungsprozesses beginnt das Pulver zu agglomerieren. Mit fortschreitender Zeit und Zusammenpressen während der Lagerung beginnt das Pulver zu härten und zu agglomerieren. Das Texturpulver verliert nach dem Sprühen seine Texturwirkung, und das flächige Pulver zeigt auch ein Metamorphosephänomen.

4. Verbesserung der Leistung der Pulverbeschichtungsaktivität
Die Mobilität von Pulverlacken steht in engem Zusammenhang mit der Lagerstabilität. Die Lagerstabilität von Pulvern wird hauptsächlich durch die Glasübergangstemperatur von Harz und Härter bestimmt. Sie nehmen einen großen Anteil am Formulierungsdesign ein, daher spielen sie eine wichtigere Rolle. Obwohl die Härtermenge gering ist, hat sie einen erheblichen Einfluss auf die Lagereigenschaften von Pulverlacken. Versuchen Sie unter der Bedingung, das Aussehen des Beschichtungsfilms sicherzustellen, ein Harz und ein Härtungsmittel mit einer hohen Glasübergangstemperatur zu wählen.

In Pulverlackformulierungen hat der Massenanteil von Pigmenten und Füllstoffen einen erheblichen Einfluss auf die Mobilität. Die Pigmente und Füllstoffe von Pulverlacken werden hauptsächlich zur Einfärbung und Verbesserung der Steifigkeit verwendet. Ist der Massenanteil an Pigmenten und Füllstoffen zu hoch, ist das Harz relativ weniger, Pulverlacke haben eine schlechtere Leistungsfähigkeit. Gleichzeitig sollte bei der Formulierungsgestaltung versucht werden, möglichst wenig oder keine Zusatzstoffe zuzugeben, die die Glasübergangstemperatur und die Lagerstabilität beeinflussen, wie z. B. weniger Verlaufmittel, wachsartige Mattierungsmittel und Beschleuniger usw.

Die Zugabe eines Lockerungsmittels zur Verbesserung der Lockerheit von Pulverbeschichtungen durch interne Zugabe kann den Schüttwinkel von Pulverbeschichtungen verringern und die Wahrscheinlichkeit einer Agglomeration des Pulvers verringern. Nach der Zugabe kann es die Affinität und Kohäsion zwischen den filmbildenden Substanzen in der Pulverbeschichtung einstellen und das Antibacken der Pulverbeschichtung verbessern. Temperatur, Verbesserung der Lagerstabilität von Pulverbeschichtungen und Verbesserung der Leistung von Trockenpulver; Darüber hinaus blockiert die Pulverbeschichtung beim elektrostatischen Pulversprühen die Spritzpistole nicht leicht, wodurch eine Agglomeration und ein Anhaften an der Wand verhindert wird. Hubei Laisi Chemical New Materials Co., Ltd. Trockenpulverwirkstoff 445 gehört zu dieser Kategorie von Zusatzstoffen.

Darüber hinaus werden Additive wie pyrogener weißer Ruß und Aluminiumoxid, die größer als die Oberfläche sind und eine starke Feuchtigkeitsabsorptionsfähigkeit haben, auf externe Weise hinzugefügt, um eine Barriere zwischen den Pulverbeschichtungspartikeln zu bilden, die Kollision und Agglomeration der zu verringern Pulverbeschichtungspartikel und reduzieren den Abstand zwischen den Pulverbeschichtungspartikeln. Absorbieren und reiben Sie sich gegenseitig, um den Kontakt zwischen Partikeln zu vermeiden, so dass die Pulverbeschichtung nicht leicht zu agglomerieren ist. Hubei Laisi Trennmittel 466 besteht aus anorganischen Mineralien als Hauptbestandteil und organischem oberflächenaktivem Hilfsstoff. Es wird durch Luftstrahlpulverisierung verarbeitet. Partikel und Dichte des Trennmittels sind ähnlich wie bei Pulverlacken. Die Zugabemenge beträgt 0,4 %, die direkt dem Abfallpulver zugesetzt werden kann und auch zusammen mit den Flocken zerkleinert und gesiebt werden kann.

5. Schlussfolgerung
Die Mobilität von Pulverlacken ist das Ergebnis der umfassenden Nutzung mehrerer Elemente. Zusätzlich zu den oben diskutierten Hauptelementen bezieht es sich auch auf andere Elemente, wie beispielsweise häufig verwendete Pigmente, Füllstoffeigenschaften und Anteilsmenge, Sprühverfahrensverfahrensbedingungen, Schüttwinkel-Erkennungsmethoden usw., die wissenschaftliches und technisches Personal erfordern während des Konsums von Zeit zu Zeit zu erkunden. Die Erörterung der Mobilität von Pulverlacken, die Verbesserung von Pulverlackformulierungen und Prozesskontrollparametern für den Sprühverbrauch sind von großer Bedeutung für die Lenkung der Verbrauchstheorie.