Wie kann das Problem des Farbunterschieds bei Pulverbeschichtungen gelöst werden?

1. Kontrollstandards verbessern

Für Kunden mit extrem hohen Anforderungen an den Farbunterschied (z. B. ΔE ≤ 0,4) oder Produkten mit geringfügigem Farbunterschied, aber erheblichen visuellen Veränderungen (z. B. helle Farben mit Rot oder Gelb), müssen die Qualitätskontrollstandards verbessert und die Sichtprüfungen verstärkt werden. Allgemeine Produktfirmen kontrollieren den Farbunterschied ΔE ≤ 1, von denen einige ΔE ≤ 0,5 betragen, und die meisten von ihnen befinden sich unter einer einzigen Lichtquelle, was leicht zu offensichtlichen visuellen chromatischen Aberrationen führen kann. Um die Kontrolle zu verstärken, muss die Einheitlichkeit des Farbunterschieds unter verschiedenen Lichtquellen (z. B. ΔE ≤ 0,5) gefordert werden, und die Einheitlichkeit muss durch visuelle Inspektion des Inspektions-, Korrekturlese- und Überprüfungspersonals erreicht werden.

2. Erhöhen Sie die Menge der Rohstoffkäufe

Auch die Produkte großer Rohstoffhersteller, insbesondere Pigmente, weisen in der Regel Farbunterschiede zwischen den Chargen auf. Die Farbe einiger Pulverbeschichtungsprodukte ist ihnen gegenüber besonders empfindlich. Die Koloristen vor Ort können nicht garantieren, dass die Farbe mit den vorherigen Bemühungen übereinstimmt. Der Rohstofflieferant empfiehlt dem Pulverhersteller, die Abnahmemenge einer einzelnen Charge zu erhöhen, um die Farbkonsistenz mehrerer Produktchargen zu gewährleisten, was einen gewissen Verbesserungseffekt hat. Für einige wichtige Kunden und wichtige Kontrollprodukte ist es auch notwendig, solche Maßnahmen zu ergreifen.

3. Produktbestand

Die Aufträge der Beschichtungskunden werden nach der Chargengröße des Werkstücks bestimmt, und viele Kunden haben weniger Aufträge in einer einzigen Charge, was Schwierigkeiten bei der Herstellung und Qualitätskontrolle von Pulverbeschichtungen mit sich bringt. Für Kunden, die das ganze Jahr über das gleiche Produkt verwenden, aber keine einzige Charge überbestellen können, möchten Pulverlackhersteller möglicherweise kleine Chargen in großen Mengen auf der Grundlage einer vollständigen Demonstration produzieren und eine gute Arbeit bei der Produktinventur leisten. Auch Lackierer empfehlen und begrüßen diesen Ansatz.

4. Technische Dienste stärken

Das Auftreten von chromatischer Aberration erfordert im Allgemeinen einen technischen Kundendienst nach dem Verkauf, während der technische Kundendienst vor dem Verkauf das Auftreten von Problemen mit chromatischer Aberration deutlich reduzieren kann. Leichte Farbschwankungen sind für den Kunden grundsätzlich akzeptabel, dauernde Schwankungen oder sich ausdehnende Abweichungen führen jedoch zu heftigen Kundenreklamationen. Durch regelmäßige Besuche und fortgeschrittene Kommunikation können Probleme schnell gefunden und zeitnah behoben werden. Bei Produkten, deren Farbunterschied zu groß ist und die Kunden nicht verwenden möchten, müssen sie schnell ersetzt werden. Wenn die Farbschwankungen der von den Kunden verwendeten Beschichtungen und Formteile auftreten, müssen sie sich rechtzeitig mit den Kunden in Verbindung setzen, um eine übermäßige Abweichung der Kunden von den Standards zu vermeiden (viele Kunden verwenden Beschichtungen und Formteile, um die Farbe anzufordern von Pulverbeschichtungen); Besuchen Sie uns rechtzeitig, um jederzeit Kundeninformationen zu erhalten, und passen Sie Produkte aktiv an die Kundenbedürfnisse an.

5. Erstellen Sie vernünftigerweise eine Farbbibliothek

Das grundsätzliche Problem der Lösung des Farbunterschieds liegt in der vollständigen Vielfalt der Pigmente, aber der umfassende Aufbau der Pigmentbibliothek erfordert viel Manpower, Material und finanzielle Ressourcen. Es ist ein langfristiger kontinuierlicher Prozess, und es kann nicht garantiert werden, dass er die Geschäftsanforderungen des Unternehmens vollständig erfüllt, und es ist unmöglich, dass ein Unternehmen einer ist. Eine kleine Bestellung birgt das Risiko, dass das gesamte Paket neuer Pigmente mehrere Jahre gelagert werden kann. Die unendliche Anzahl von Pigmenten in der Theorie und der begrenzte Bestand in der Praxis sind in der Tat ein großer Widerspruch. Die Koordinationsmethode besteht darin, die Vielfalt der Pigmente anzureichern, z. B. grüne Pigmente, die gelbliche und blaue Farbtöne haben sollten, und orangerot und purpurrot usw.; Das zweite sind vollständige Spezifikationen, wie z. B. hochwertige, kostengünstige, hochpreisige und hochwertige, inländische und ausländische. , Bleifrei und bleifrei und so weiter; Drittens werden spezielle Waren speziell vorbereitet, für die Pigmente, die von Produkten mit großem Umsatz, hohen Gewinnen oder wichtigen Kunden benötigt werden, wählen Sie aktiv Proben zur Unterstützung aus; viertens, technische Reserven, für einige spezielle Pigmente (z. B. hohe Preise, ausgezeichnete Qualität, spezielle Anforderungen oder neue Sorten), Bemusterung, Lagerung oder Erprobung.