Die Pulverbeschichtungsspritzkonstruktion sollte Sicherheitsmaßnahmen strikt umsetzen, und die Benutzer sollten sich bewusst an die Produktion halten. Was die konstruktiven Anforderungen von Pulverbeschichtungen betrifft, sind viele Kunden damit nicht sehr vertraut. Folgen wir dem Herausgeber für einen kurzen Blick.
Um die Eigenschaften von Pulverlacken voll zur Geltung zu bringen und die Lebensdauer der Beschichtungen zu verlängern, können deren Eigenschaften voll ausgenutzt und die Lebensdauer der Beschichtungen verlängert werden. Unmittelbar nach der Staubentfernung prüfen. Wenn nach dem Aushärten Mängel festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behoben werden. Wenn nach dem Aushärten Defekte festgestellt werden, ist der Bereich klein und die Oberfläche wird nicht beeinträchtigt. Das Verdünnen von Pulver der gleichen Farbe mit Aceton kann die Oberflächendekoration der Beschichtung reparieren. Wenn die Reichweite zu groß ist und die Oberflächenqualität nicht beeinträchtigt, können Sie Schleifpapier verwenden, dann die Beschichtung mit einem Spray oder einem Farbentferner entfernen und dann auftragen.
Achten Sie darauf, die Dicke des Farbfilms sicherzustellen, die im Allgemeinen zwischen 70 und 100 Metern kontrolliert wird, was der Bildung von offensichtlichen Mustern und größeren Mustern förderlich ist. Wenn die Beschichtung dünner ist, ist das Muster nicht offensichtlich und das Muster ist kleiner. Gleichzeitig treten Lochkorrosion und Substratdefekte auf. Die Wartung muss bei der angegebenen Temperatur und Zeit durchgeführt werden. Wenn die Temperatur zu niedrig und die Zeit zu kurz ist, wird es nicht geformt und seine mechanischen Eigenschaften werden aufgrund unvollständiger Aushärtung stark reduziert. Nach erneutem Sprühen des zurückgewonnenen Pulvers wird das Muster kleiner oder weist keine offensichtliche Veränderung auf.