Elektrophorese, elektrostatisches Pulverspritzen, salznebelbeständiges thermisches Spritzen

Elektrostatisches Pulver wird in unserem Leben durch Sprühen, Verschmieren usw. angewendet, aber es sollte Unterschiede zwischen ähnlichen Produkten geben. Heute sprechen wir über Elektrophorese, elektrostatisches Pulverspritzen und thermisches Spritzen, die beständig gegen Salzsprühnebel sind.

Dies sind alles Mittel, um die Beschichtung auf der Oberfläche des zu beschichtenden Objekts abzudecken und können nicht einfach parallel verglichen werden;

Die Oberfläche des gewöhnlichen Substratstahls kann einer Elektrophorese unterzogen werden. Die elektrophoretische Beschichtung kann eine gute Korrosionsbeständigkeit gewährleisten und die Oberflächenrauhigkeit verringern, was für die nächste Beschichtung von Vorteil ist.

Elektrostatisches Lackieren kann die Ausnutzungsrate von Farbe erhöhen. Die Nutzungsrate der manuellen statischen Elektrizität beträgt etwa 75-80%. Im Allgemeinen wird beim manuellen Sprühen die Hälfte der Farbe verschwendet. Beim elektrostatischen Lackieren mit Robotern liegt die Auslastung bei über 95 %. Der für die elektrostatische Lackierung erforderliche Lack muss leitfähiger Lack sein.

Die VOC-Emission der Pulverbeschichtung wird effektiv reduziert, aber die Qualität der Oberflächenbeschichtung ist nicht sehr zufriedenstellend.

Der normale Beschichtungsfilm ist der zusammengesetzte Beschichtungsfilm, der durch die oben genannten verschiedenen Beschichtungsverfahren aufgetragen wird.