Was ist eine hochtemperaturbeständige Pulverbeschichtung?

Hochtemperaturbeständige Pulverbeschichtungen bestehen hauptsächlich aus hochtemperaturbeständigen Harzen, hochtemperaturbeständigen Pigmenten, hochtemperaturbeständigen Füllstoffen und Spezialeffektadditiven; Aufgrund ihrer herausragenden Hochtemperaturbeständigkeit werden sie häufig in der Chemie-, Erdöl-, Metallurgie-, Luftfahrt- und anderen Industrien eingesetzt. Hitzebeständige Pulverlacke werden derzeit noch von Silikonpulverlacken dominiert. Die Auswahl und Steuerung jeder Komponente in der Pulverbeschichtung im Innenbereich ist die Basis für die hochtemperaturbeständige Silikon-Pulverbeschichtung.

In Hochtemperatur-Pulverbeschichtungen sind Siliconharze unverzichtbar. Wir wissen, dass Silikonharze hauptsächlich auf Silizium-Sauerstoff-Bindungen basieren. Silikonharze haben aufgrund ihrer hohen Bindungsenergie eine hohe Oxidationsstabilität und können in Lackfilmen verwendet werden. Auf der Oberfläche bildet sich eine stabile Schutzschicht. Wenn jedoch Silikonharz allein verwendet wird, ist die intermolekulare Kraft relativ klein, die Haftung schlecht und der Preis relativ hoch. Um die Korrelation zu erfüllen, ist es im Allgemeinen erforderlich, dem Harz geeignete organische Verbindungen zuzusetzen. Silikon, um das Problem zu lösen.





Silikonharz ist ein unverzichtbarer Grundstoff für hochtemperaturbeständige Pulverbeschichtungen. Silikonharz kann allein als Basismaterial verwendet oder mit Polyester und Epoxidharz kombiniert werden, um die Hochtemperaturbeständigkeit des Beschichtungsfilms zu verbessern. Gleichzeitig sollten in der Rezeptur auch hochtemperaturbeständige anorganische Pigmente und Füllstoffe sowie entsprechende Additive ausgewählt werden. Gegenwärtig werden die für Hochtemperatur-Pulverbeschichtungen verwendeten Silikonharze hauptsächlich in die folgenden zwei Typen unterteilt:

Methylpolysiloxan, das gekennzeichnet ist durch: gute Härte; gute Hydrophobie; geringe Oberflächenenergie, Antihafteffekt; - gute Vergilbungsbeständigkeit bei hoher Temperatur; aber schlechte Mischbarkeit mit anderen organischen Harzen. Phenylpolysiloxan, gut mischbar; gute Flexibilität; Glanz und Farbbeständigkeit.

Im Allgemeinen darf die Aushärtungstemperatur von Silikonharz nicht unter 200 Grad liegen. Der Temperaturbereich zwischen 270 und 350 °C ist ein sensibler Bereichspunkt für Silikon-Hochtemperatur-Pulverlacke. Denn zu diesem Zeitpunkt ist die Silikonkomponente noch nicht vollständig gesintert und die organische Komponente hat begonnen zu brennen und sich zu zersetzen.

Außerdem ist die Entwicklung von Silikonharzen mit hoher Tg (Glasübergangstemperatur) auch unvermeidlich aufgrund der Zusammenbackungsprobleme, die während der Lagerung und Herstellung und des Transports von Silikonharzen mit niedriger Tg auftreten. Jetzt hat die deutsche Wacker Chemical Company ein Silikonharz mit Tg>65 auf den Markt gebracht, das in Hochtemperatur-Pulverbeschichtungen verwendet wird und die Transport- und Lagerprobleme bei Hochtemperaturwetter erfolgreich gelöst hat.

Im Gegensatz zu organischen Harzen sollten Silikonharze, die mit geeigneten Pigmenten und Füllstoffen verwendet werden, eine hervorragende Langzeithitzebeständigkeit (200 - 650 °C) aufweisen.

Darüber hinaus sollten Silikonharze für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt auch FDA 175.300 und BGVV – XV erfüllen. Guter Wärme- und Kältewechsel. Durch direktes Eintauchen der Heizplatte in kaltes Wasser wird der Beschichtungsfilm nicht beschädigt.